A máquina é instalada com um mecanismo de alimentação de agulha altamente confiável

• Graças ao mecanismo de alimentação da agulha, que oferece excelente eficiência de alimentação, a máquina garante passos de ponto precisos (comprimento do ponto), além de evitar o deslizamento do tecido superior.
  O local de alimentação inferior foi aprimorado para corresponder ao movimento de alimentação da agulha, assim a máquina produz costuras bonitas sem franzir o ponto, mesmo quando é usada para costurar material escorregadio e difícil de alimentar ou para lidar com um processo difícil.
• O mecanismo de alimentação da agulha é o chamado “tipo seco”, que não requer lubrificação. Com este mecanismo, foi alcançada uma estrutura de máquina altamente confiável, livre de problemas de vazamento de óleo.
  A estrutura, que requer apenas uma quantidade diminuta de óleo lubrificante, é estruturada para eliminar vazamentos de óleo.
• A máquina pode ser facilmente alterada de um mecanismo de alimentação de agulha para um mecanismo de alimentação inferior facilmente, através de um simples ajuste e substituição do medidor. É um recurso útil para aqueles usuários que também desejam usar a máquina simplesmente como uma máquina regular de alimentação inferior de acordo com as aplicações e processos.

A máquina não usa mais um cárter de óleo
Com esta estrutura sem cárter de óleo, a máquina ajuda a criar um ambiente de trabalho limpo

• A máquina foi configurada para eliminar o cárter de óleo e fornece uma quantidade diminuta de óleo lubrificante para a barra de gancho e agulha, contribuindo assim para a criação de um ambiente de trabalho limpo.
• A máquina poupa o tempo e o trabalho de remover a joelheira e a tampa. Isso significa que o cabeçote da máquina pode ser inclinado para limpeza e manutenção sem o inconveniente de remover a joelheira e a tampa.
• Mesmo que você incline o cabeçote da máquina enquanto a energia ainda estiver LIGADA, o interruptor de segurança desativará a máquina. Isso significa que a máquina não começará a funcionar quando a cabeça estiver inclinada, mesmo que você pressione o pedal.

A máquina é fornecida com várias funções fáceis de operar para maior operabilidade

O novo modelo de caixa de controle, cujo modo de economia de energia é fornecido (SC-920A)

O novo modelo de caixa de controle SC-920A, que consiste em um modo de economia de energia, foi desenvolvido. Esta caixa de controle é a primeira que fornece um modo de economia de energia para a máquina de costura. O consumo de energia em standby, quando o motor está em repouso, é reduzido em aproximadamente 20%.

O painel de operação pode ser selecionado de acordo com o processo (CP-18A,CP-180A)

Dois painéis de operação diferentes, o CP-18A e o CP-180A são aplicáveis ​​ao DLN-9010A. Ambos os painéis de operação são fornecidos com a função de suporte à produção.
A função de suporte à produção consiste, na verdade, em três funções diferentes (seis modos diferentes)

“Mecanismo de alimentação digital duplo” instaladoPrimeiro no mundo

Graças ao primeiro mecanismo de alimentação digital acionado vertical e horizontalmente do mundo, a altura dos dentes de transporte pode ser ajustada com facilidade de acordo com o tecido do produto a ser costurado, melhorando assim a qualidade da costura.
Graças a este mecanismo de alimentação digital, o corte de linha é realizado com os dentes de transporte abaixados, caso a função de corte de linha restante de linha mais curta esteja habilitada. Como resultado, a folga fornecida entre a placa de ponto e o material é eliminada, estabilizando assim o comprimento da linha restante após o corte da linha. O impelente não sobressai na superfície superior da placa de costura quando a máquina de costura para com a barra da agulha para cima, facilitando assim a colocação/remoção do material sobre/da superfície superior da placa de costura e evitando que o material seja danificado pela alimentação cão.

Vários tipos de locus de alimentação podem ser selecionados

O mecanismo de alimentação digitalizado de acionamento vertical e horizontal permite fácil ajuste de configurações como o local de alimentação apenas no painel de operação de acordo com o material a ser costurado.

Painel de controle digitalizado

Dois modos diferentes; ou seja, o modo operador que prioriza a facilidade de operação e o modo técnico, estão preparados para exibir respectivamente as indicações de acordo com o usuário.
Além disso, a instalação do NFC permite a transferência de dados para um tablet Android. Os dados transferidos da máquina de costura para um tablet Android podem ser editados no tablet.

Gerenciamento do desempenho da costura e da máquina de costura pela utilização da IoT (Internet of Things)

Os dados sobre os ajustes da máquina de costura feitos de acordo com o produto a ser costurado podem ser transferidos para um tablet Android disponível comercialmente no modo sem contato.
Isso permite a verificação rápida de configurações uniformes, bem como a confirmação das condições das máquinas de costura em uma linha de costura, facilitando as alterações de configuração. O painel de operação também é fornecido como padrão com uma porta USB. Gerenciamento de dados e atualização de software podem ser realizados com facilidade usando um pen drive USB.
Os itens de dados de costura podem ser gerenciados numericamente para garantir “qualidade estável” e “redução no tempo necessário para mudanças de configuração”. Os dados de costura quantificados podem ser obtidos externamente da máquina de costura usando um tablet Android ou pen drive USB.

JUKI Smart APP permite enviar e confirmar vários dados

No aplicativo, há itens de configuração de gerenciamento (registro de terminal), dados da máquina de costura (dados de costura), gráfico de solução de problemas. No gráfico de solução de problemas, podemos gerar gráficos de produção, o gráfico de disponibilidade, etc. para cada dado adquirido da máquina de costura para que possa ser usado para verificar a situação atual e analisá-la.

*Recomenda-se a versão 6.0 do sistema operacional Android para usar o JUKI Smart APP.
(A operação é confirmada em relação às versões 5.0 e posteriores.)
Entre em contato com o distribuidor JUKI em sua área para saber como usar o software aplicativo.

Adoção da tensão ativa da linha da agulha A tensão da agulha é controlada digitalmente

A tensão da linha da agulha que corresponde às condições de costura dadas pode ser definida no painel de operação e armazenada na memória.
O ajuste da tensão da linha da agulha precisa de experiência. No entanto, para esta máquina de costura, os dados de tensão da linha armazenados na memória são reproduzíveis, reduzindo assim o tempo de configuração quando o produto a ser costurado é trocado.
Exemplo: A tensão ativa da linha da agulha demonstra sua eficácia no processo de pesponto.
Para ombros de debrum de um material difícil de costurar, pontos uniformes podem ser produzidos continuamente alterando adequadamente as condições de costura, mesmo se o tecido do material direito e esquerdo diferirem em textura de grão.

Mecanismo ativo de pressão do calcadorA pressão do calcador é controlada digitalmente

O sistema de controle digital controla a pressão do calcador. No modo automático, a função de detecção de seção em várias camadas detecta alterações na espessura do material para aumentar/diminuir a pressão do calcador de acordo.
No modo manual, a função de controle de pressão do calcador é atribuída ao interruptor manual para permitir a operação com o interruptor manual.
O mecanismo de pressão do calcador ativo demonstra sua eficácia na prevenção de pontos soltos e franzidos.
A tensão da linha da agulha, a pressão do calcador, o passo, o local de alimentação e a altura dos dentes de transporte podem ser totalmente alterados para conectar seus ajustes adequadamente.

Braçadeira de linha de agulha

O dispositivo prende a linha da agulha e a coloca sob o material no início da costura. O dispositivo de fixação da linha da agulha funciona para reduzir o tamanho da linha emaranhada no lado errado do material.
Isso expande a área ao redor da entrada da agulha, permitindo assim o uso de vários componentes do medidor.

Linha restante no final da costura reduzida para 3 mm

O recém-adotado “mecanismo de alimentação digital duplo” controla para cima/para baixo dos dentes de transporte e o “sistema de faca rotativa de acionamento de borda dupla” permite que os dentes de transporte desçam no momento do corte da linha.
Como resultado, as facas se cruzam logo abaixo do ponto de entrada da agulha.
Este mecanismo não apenas garante o comprimento da linha da agulha de 3 mm ou menos que sai do ilhó da agulha após o corte da linha sem ser afetado pelo comprimento do ponto, mas também permite que o operador coloque/remova o material na/da máquina de costura com facilidade.

As funções necessárias para a operação da máquina de costura podem ser usadas com o interruptor manual

As funções dos interruptores de duas mãos podem ser definidas através do painel de operação. Como a alavanca de costura reversa é fornecida como padrão, funções adicionais podem ser personalizadas. Estão disponíveis 20 funções diferentes (costura de correção de agulha para cima/para baixo, costura de correção de avanço reverso, função de cancelamento de ponto de alimentação reversa 1 vez, etc.). A operação altamente conveniente é habilitada definindo as funções que combinam com o processo de costura em combinação.
Os interruptores manuais foram atribuídos de fábrica respectivamente com [Α] “Interruptor de toque” e [Β] “Interruptor personalizado” (a ser configurado pelo cliente) no momento do envio. O cliente pode atribuir outras funções a esses dois interruptores manuais.

Auto-levantador AK-154

O dispositivo auto-levantador recém-desenvolvido vem com um motor de passo. Isso não apenas aumenta a quantidade de elevação do calcador de 8,5 mm para 13,5 mm no máximo, mas também reduz o ruído de operação.
Após o corte da linha da máquina de costura, graças ao recurso do primeiro mecanismo de alimentação eletrônico de acionamento superior e inferior do mundo para evitar que os dentes de alimentação saiam do topo da placa de costura, o material pode ser colocado sob o calcador e removido de lá com facilidade e não é facilmente danificado.

*Para levantar o calcador até a sua quantidade máxima de elevação, é necessário definir a quantidade de elevação em dois estágios.
*Para o modelo totalmente digital, a função de elevação automática é fornecida como padrão.

“Mecanismo de alimentação digital duplo” instaladoPrimeiro no mundo

Graças ao primeiro mecanismo de alimentação digital acionado vertical e horizontalmente do mundo, a altura dos dentes de transporte pode ser ajustada com facilidade de acordo com o tecido do produto a ser costurado, melhorando assim a qualidade da costura.
Graças a este mecanismo de alimentação digital, o corte de linha é realizado com os dentes de transporte abaixados, caso a função de corte de linha restante de linha mais curta esteja habilitada. Como resultado, a folga fornecida entre a placa de ponto e o material é eliminada, estabilizando assim o comprimento da linha restante após o corte da linha. O impelente não sobressai na superfície superior da placa de costura quando a máquina de costura para com a barra da agulha para cima, facilitando assim a colocação/remoção do material sobre/da superfície superior da placa de costura e evitando que o material seja danificado pela alimentação cão.

Vários tipos de locus de alimentação podem ser selecionados

O mecanismo de alimentação digitalizado de acionamento vertical e horizontal permite fácil ajuste de configurações como o local de alimentação apenas no painel de operação de acordo com o material a ser costurado.

Painel de controle digitalizado

Dois modos diferentes; ou seja, o modo operador que prioriza a facilidade de operação e o modo técnico, estão preparados para exibir respectivamente as indicações de acordo com o usuário.
Além disso, a instalação do NFC permite a transferência de dados para um tablet Android. Os dados transferidos da máquina de costura para um tablet Android podem ser editados no tablet.

Gerenciamento de desempenho de costura e máquina de costura pela utilização de IoT (Internet of Things)

Os dados sobre os ajustes da máquina de costura feitos de acordo com o produto a ser costurado podem ser transferidos para um tablet Android disponível comercialmente no modo sem contato.
Isso permite a verificação rápida de configurações uniformes, bem como a confirmação das condições das máquinas de costura em uma linha de costura, facilitando as alterações de configuração. O painel de operação também é fornecido como padrão com uma porta USB. Gerenciamento de dados e atualização de software podem ser realizados com facilidade usando um pen drive USB.
Os itens de dados de costura podem ser gerenciados numericamente para garantir “qualidade estável” e “redução no tempo necessário para mudanças de configuração”. Os dados de costura quantificados podem ser obtidos externamente da máquina de costura usando um tablet Android ou pen drive USB.

JUKI Smart APP permite enviar e confirmar vários dados

No aplicativo, há itens de configuração de gerenciamento (registro de terminal), dados da máquina de costura (dados de costura), gráfico de solução de problemas. No gráfico de solução de problemas, podemos gerar gráficos de produção, o gráfico de disponibilidade, etc. para cada dado adquirido da máquina de costura para que possa ser usado para verificar a situação atual e analisá-la.

*Recomenda-se a versão 6.0 do sistema operacional Android para usar o JUKI Smart APP.
(A operação é confirmada em relação às versões 5.0 e posteriores.)
Entre em contato com o distribuidor JUKI em sua área para saber como usar o software aplicativo.

Adoção da tensão ativa da linha da agulha A tensão da agulha é controlada digitalmente

A tensão da linha da agulha que corresponde às condições de costura dadas pode ser definida no painel de operação e armazenada na memória.
O ajuste da tensão da linha da agulha precisa de experiência. No entanto, para esta máquina de costura, os dados de tensão da linha armazenados na memória são reproduzíveis, reduzindo assim o tempo de configuração quando o produto a ser costurado é trocado.
Exemplo: A tensão ativa da linha da agulha demonstra sua eficácia no processo de pesponto.
Para ombros de debrum de um material difícil de costurar, pontos uniformes podem ser produzidos continuamente alterando adequadamente as condições de costura, mesmo se o tecido do material direito e esquerdo diferirem em textura de grão.

Mecanismo ativo de pressão do calcadorA pressão do calcador é controlada digitalmente

O sistema de controle digital controla a pressão do calcador. No modo automático, a função de detecção de seção em várias camadas detecta alterações na espessura do material para aumentar/diminuir a pressão do calcador de acordo.
No modo manual, a função de controle de pressão do calcador é atribuída ao interruptor manual para permitir a operação com o interruptor manual.
O mecanismo de pressão do calcador ativo demonstra sua eficácia na prevenção de pontos soltos e franzidos.
A tensão da linha da agulha, a pressão do calcador, o passo, o local de alimentação e a altura dos dentes de transporte podem ser totalmente alterados para conectar seus ajustes adequadamente.

Braçadeira de linha de agulha

O dispositivo prende a linha da agulha e a coloca sob o material no início da costura. O dispositivo de fixação da linha da agulha funciona para reduzir o tamanho da linha emaranhada no lado errado do material.
Isso expande a área ao redor da entrada da agulha, permitindo assim o uso de vários componentes do medidor.

Linha restante no final da costura reduzida para 3 mm

O recém-adotado “mecanismo de alimentação digital duplo” controla para cima/para baixo dos dentes de transporte e o “sistema de faca rotativa de acionamento de borda dupla” permite que os dentes de transporte desçam no momento do corte da linha.
Como resultado, as facas se cruzam logo abaixo do ponto de entrada da agulha.
Este mecanismo não apenas garante o comprimento da linha da agulha de 3 mm ou menos que sai do ilhó da agulha após o corte da linha sem ser afetado pelo comprimento do ponto, mas também permite que o operador coloque/remova o material na/da máquina de costura com facilidade.

As funções necessárias para a operação da máquina de costura podem ser usadas com o interruptor manual

As funções dos interruptores de duas mãos podem ser definidas através do painel de operação. Como a alavanca de costura reversa é fornecida como padrão, funções adicionais podem ser personalizadas. Estão disponíveis 20 funções diferentes (costura de correção de agulha para cima/para baixo, costura de correção de avanço reverso, função de cancelamento de ponto de alimentação reversa 1 vez, etc.). A operação altamente conveniente é habilitada definindo as funções que combinam com o processo de costura em combinação.
Os interruptores manuais foram atribuídos de fábrica respectivamente com [Α] “Interruptor de toque” e [Β] “Interruptor personalizado” (a ser configurado pelo cliente) no momento do envio. O cliente pode atribuir outras funções a esses dois interruptores manuais.

Auto-levantador AK-154

O dispositivo auto-levantador recém-desenvolvido vem com um motor de passo. Isso não apenas aumenta a quantidade de elevação do calcador de 8,5 mm para 13,5 mm no máximo, mas também reduz o ruído de operação.
Após o corte da linha da máquina de costura, graças ao recurso do primeiro mecanismo de alimentação eletrônico de acionamento superior e inferior do mundo para evitar que os dentes de alimentação saiam do topo da placa de costura, o material pode ser colocado sob o calcador e removido de lá com facilidade e não é facilmente danificado.

*Para levantar o calcador até a sua quantidade máxima de elevação, é necessário definir a quantidade de elevação em dois estágios.
*Para o modelo totalmente digital, a função de elevação automática é fornecida como padrão.

Orientação por voz para auxiliar o operador (painel LCD recém-desenvolvido)

Esta máquina de costura é fornecida de série com orientação por voz com função de relógio.

Função de suporte à produção

O número alvo de produtos, o progresso do trabalho (número atual de produtos produzidos, taxa de realização) e a taxa de operação da máquina de costura são exibidos no painel de controle, desde que os dados iniciais tenham sido configurados corretamente. Esses dados que fornecem uma indicação para o operador contribuirão para melhorar o suporte à produção.

Equipamento padrão da porta USB

Como a porta USB é fornecida como padrão para o painel de operação e a caixa de controle, os dados de costura podem ser gerenciados e o software relevante pode ser atualizado com facilidade.

A máquina permite que até mesmo operadores inexperientes realizem a operação de franzimento de forma suave e fácil

O mecanismo de shirring controlado digitalmente permite que até mesmo operadores inexperientes realizem operações de shirring habilmente, produzindo produtos de alta qualidade com consistência.
Ao franzir, um operador pode entrar em um programa através do uso da função de ensino, duplicando assim um programa de operação de franzido de alta qualidade realizado por um operador qualificado.

A melhor qualidade de costura é produzida pela costura de baixa tensão

Através de um estudo completo do mecanismo de costura para melhorar a capacidade da máquina de responder de forma flexível a diversos tipos de materiais, a DLU-5494N-7 agora é capaz de realizar costura de baixa tensão com precisão e qualidade ainda maiores. A máquina produz costuras bem acabadas com consistência, evitando problemas de costura, como enrugamento e alimentação irregular do material.

Elevação mais alta do calcador e operabilidade aprimorada

A elevação do calcador é tão alta quanto 13mm. A quantidade de alimentação superior pode ser facilmente ajustada operando o painel. A máquina incorpora um mecanismo de alimentação superior integrado que simplifica a área ao redor do calcador, permitindo assim que o operador coloque e manuseie facilmente um material na máquina. A máquina pode ser operada como o operador desejar.

O aparador de linha corta fios com alta a baixa contagem de fios sem falhas

Através do uso combinado de uma faca móvel e contrafaca, o mecanismo de corte de linha corta a linha com consistência. Qualquer linha, variando de alta a baixa contagem, pode ser cortada rapidamente sem falhas.

APLICAÇÕES E PROCESSOS INDUSTRIAIS DIRECIONADOS

A máquina está pronta para ser usada em aplicações mais amplas, como roupas masculinas, femininas, jaquetas e roupas de bebê, aumentando a eficiência das instalações.

Funções e desempenho drasticamente melhorados

• O número de programas de franzido foi aumentado para 16 padrões diferentes. Além disso, um máximo de 999 padrões diferentes podem ser armazenados na memória usando a memória USB, além do número de padrões armazenados na memória da unidade principal.
• O número de etapas do processo de franzimento foi aumentado para um máximo de oito. O número de pontos e a quantidade de franzidos podem ser predefinidos para cada etapa para permitir que o número de etapas do processo seja adicionado ou excluído.
• As etapas do processo e os valores de franzido são exibidos no painel IT-100A para oferecer melhor operacionalidade.
• Com o uso da função de alisamento, as mudanças abruptas que ocorrem ao mudar as etapas do processo podem ser reduzidas para obter uma qualidade de costura aprimorada.
• Uma vez programados os dados de uma manga, os dados da outra manga são programados automaticamente por meio da função de espelhamento.
• A máquina possui uma função de costura alternada, que funciona de tal forma que, uma vez que a máquina realiza o corte da linha após a conclusão da costura de uma manga, ela inicia automaticamente a costura da outra manga (de acordo com os dados espelhados).

UM EXEMPLO DE INTRODUZIR UM PROGRAMA USANDO A FUNÇÃO DE ENSINO

Função de ensino: A função que permite definir o número de pontos usando o número de pontos realmente costurados.
Isso permite a programação rápida e fácil de dados.

O novo modelo de caixa de controle, cujo modo de economia de energia é fornecido

O novo modelo de caixa de controle SC-920C foi recentemente desenvolvido. A caixa de controle é resistente a flutuações de tensão, ruído e vibração.
O novo modelo de caixa de controle é fornecido com um modo de economia de energia pela primeira vez em uma caixa de controle para máquinas de costura. Reduz o consumo de energia durante o tempo de espera quando o motor não está girando em aproximadamente 25% (em comparação com o SC-910N).
Além disso, o atual DDL-8700-7 é esbanjado com as mais recentes tecnologias de economia de energia, incluindo a adoção do mais recente servomotor compacto M92, para ser mais amigável ao meio ambiente, além de fornecer o efeito de redução de potência e aumentar produtividade.

Função de suporte à produção

Dois painéis de operação diferentes, o CP-18A e o CP-180A são aplicáveis ​​ao DDL-8700-7. Ambos os painéis de operação são fornecidos com a função de suporte à produção

A função de suporte à produção na verdade consiste em três funções diferentes (seis modos diferentes), que são a função de controle de saída, função de medição de operação e função de contador de bobinas.

Função de controle de saída

Modo de exibição de número alvo de produtos/modo de exibição de diferença de resultado real desejado

• No modo de exibição de número de produtos alvo, o número alvo de produtos e o número real de produtos produzidos de acordo com as horas de trabalho são exibidos.
• No modo de exibição de diferença de resultado real-alvo, é exibida a diferença entre o número alvo de produtos e o número real de produtos produzidos

Função de medição de operação

Modo de exibição de disponibilidade da máquina de costura/modo de exibição de tempo de passo/modo de exibição de velocidade média do ponto

• No modo de exibição de disponibilidade da máquina de costura, a disponibilidade média da máquina de costura no ciclo anterior e o ciclo atual são exibidos.
• No modo de exibição do tempo de passo, o tempo médio de usinagem do processo no ciclo anterior e o ciclo atual são exibidos.
• No modo de exibição da velocidade média do ponto, a velocidade acumulada do ponto no ciclo anterior e o ciclo atual são exibidos.

Função do contador de bobinas

Modo de exibição do contador da bobina
O operador é notificado de que a bobina precisa ser substituída antes que a linha da bobina acabe.